铝材喷涂前处理技术工艺设计流程

发布时间：2021-06-18 09:59:27

喷铝前处理工艺有多种，可根据空间位置、工件材质、工件表面状况、生产批次、质量要求等具体情况选择。断桥铝材又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷热桥型材， 断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。幕墙铝材采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。工业铝材一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。不同的制造商采用不同的工艺。例如，客车生产的整体工艺和质量要求基本相同。预处理过程一般分为以下两类:

1、制件前处理

典型工艺流程:预脱脂→脱脂→水洗一→酸洗→水洗二→中和→水洗三→表面调理→磷化→水洗四→钝化。厂家可以根据我厂的实际情况进行适当的调整。

作为一个制件前处理，酸洗除锈是必不可少的。但在前一种处理工作过程中，最好将锈蚀件和非锈蚀件分开，锈蚀件进行各种酸洗，非锈蚀件最好可以不要自己进行传统酸洗。

2、产品前处理

产品前处理是将整个产品浸入浴液中进行表面处理，目前已被很多厂家采用。

喷雾前处理的通用设备是喷雾式联合清洗机，其清洗原理是通过注塑机械力和化学作用完成除油、磷化、钝化、清洗等过程。

喷淋式组合清洗机的典型工艺有: 脱脂、水洗、表面调理、磷化、钝化、水洗、纯水洗。

其结构特点是预处理生产线各工序的喷淋管设置在隧道内，喷淋由各液罐的泵提供。每道工序由门板隔开，防止液体泄漏。每个加热液罐的加热形式有罐内加热和罐外加热。内部加热器包括排气管、蛇形管、波纹板等；外部加热器包括管式和板式加热器。加热介质包括热水、蒸汽、导热油等。脱脂和磷化工艺分别设有除油系统和除渣系统。为了防止蒸汽从隧道顶部和每个加热段的门开口溢出，在隧道顶部设置了排气扇。

各工艺进行控制系统要素分述如下：

1、脱脂

脱脂机理是脱脂剂能皂化、溶解、润湿、分散、乳化各种油脂，使油脂从工件表面分离出来，成为可溶性或乳化的物质，在浴液中均匀、稳定地分散。对脱脂质量的评价是脱脂后工件表面没有可见的油脂和乳化物，清洗后工件表面应完全被水浸湿。

脱脂质量主要取决于游离碱度、脱脂液温度、处理时间、机械作用、脱脂液含油量等因素；

游离碱度

脱脂剂浓度进行适当才能得到保证企业最佳教学效果。一般只需要通过检测脱脂液的游离碱度，FAL过低，除油效果研究相对较差；FAL过高，不仅可以造成影响材料浪费，也给后道水洗增加经济负担，严重者还会污染后序的表调和磷化。

脱脂液的温度

任何一种脱脂溶液都有最佳脱脂温度，温度低于工艺要求，不能充分发挥脱脂作用；温度过高，不仅增加能耗，还会带来一些副作用。