插齿机在铸造型保温铝型材中的应用

发布时间：2021-06-22 09:46:31

近年来，随着浇注保温门窗技术的普及，市场需求呈现几何增长。工业铝材一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。幕墙铝材采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。净化铝材在建筑行业应用广泛，具有许多独特的优良特性，密度小，质量轻，易加工，耐腐蚀，无低温脆性，无磁性，冲击不生火花，具有较高的光洁度和光亮度。继松雅聚氨酯(上海)有限公司和国家化工建材检测中心共同编辑、多家单位参与的绝缘胶国家标准之后，GB/T23615.2于2012年正式颁布，标志着浇注式绝缘材料生产的标准化和标准化的正式全面应用。

注胶隔热材料技术研究起源于1962年，历经50多年，迄今已涵盖北美以及市场80%的市场经济份额，在中国，韩国，日本，台湾等国家及地区社会发展可以迅速。国内一些大型铝型材厂，如亚铝，坚美，罗普斯金，凤铝等较早开始引进企业该项信息技术。

浇注保温型材是将一定质量比的异氰酸酯混合物(A剂)和多元醇树脂(B剂)在特定的生产环境下，用专业设备充分混合搅拌，然后注入铝型材的隔热槽口(如图2所示)的一种复合型材。

图1 打齿前后

图2 注胶过程

用专用设备对保温型材槽口内的上下四个机械锁点进行机械齿合，制成钩形机械锁扣，提高了保温材料与型材槽口表面的附着力。该工艺在浇注保温型材生产中的主要作用如下:

一、提高纵向抗剪强度

纵向抗剪强度可以作为企业生产隔热铝型材是否具有合格的一项非常重要目标检测技术项目，甚至存在不少公司生产厂家将其视为判断隔热型材是否合格的唯一方法检测管理手段，其重要性不言而喻。而在型材加工设计过程中我们对于隔热槽内进行机铣抛光，用含氟聚合物涂装，用醋酸镍类添加剂等会对隔热材料与铝型材注胶槽内壁的附着力产生一些负面因素影响，造成隔热型材抗剪切力特别需要对于电泳及氟炭等表面信息处理型材在行业内都有这样一个国家统一的要求打齿工艺。

表1 常温下进行电泳表面信息处理型材打齿前后的纵向抗剪强度通过对比

从表1可以看出，齿形后型材的抗剪强度显著提高，达到国家标准规定的30N/mm以上。

随着表面处理方法的日益多样化，许多粉末喷涂供应商为了提高铝型材表面处理后的耐候性、光泽度等，会增加上述对附着力有负面影响的化学元素，从而影响铝型材的纵向剪切强度，这已越来越受到铝型材生产厂家的重视。为了保证铝型材具有足够的纵向剪切强度，在注胶和桥梁切断之前对型材进行有效的整理是十分必要的。通过牙齿，以确保每一块铝是合格的产品。