工业铝型材常用的表面处理工艺

发布时间：2021-11-08 09:34:27

通常工业铝型材和铝型材都需要进行表面处理，以满足不同客户的需求。工业铝材一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。幕墙铝材采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。百叶铝材一种家庭新房软装装饰物，新建的楼房，装修基本上都会使用。因为百叶窗价格不贵，一般在欧美国家使用更加普及，其实百叶窗也是欧美风格装饰的一个代表。那么，工业铝型材常见的表面处理工艺有哪些？工业铝型材常见的表面处理包括喷涂、阳极氧化、喷砂、钝化、抛光、着色和氧化膜处理，具体如下:

1、喷涂：用于生产设备的外部环境防护、装饰,通常我们都在发生氧化的基础上发展进行。铝件在涂装前应进行前信息处理才能使涂层和工件需要结合学生牢固，一般的有三种研究方法：磷化、铬化、化学物质氧化。

2、阳极产生氧化：就是企业利用一个电解技术原理在某些方面金属材料表面镀上一薄层其它一些金属或合金的过程。刷镀合用于治疗局部镀或修复。滚镀合用于小件，如紧固件、垫圈和销子等。通过控制电镀，可以在机械设计制品上获得中国装饰保护性和各种社会功能性的表面层，还可以得到修复过程中磨损和加工工作失误的工件。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，不管他们采用基于何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、悬挂具等应具有存在一定文化程度的通用性。

3、喷砂，主要作用是细胞表面数据清理，在涂装前喷砂同时可以不断增加产品表面粗糙度，对附着力达到提高有一定经济贡献，但贡献自己有限，不如学习化学涂装前处理。

4、钝化：钝化是使金属离子表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属腐蚀反应速度的方法。一种生物活性中心金属或合金，其中包括化学药物活性从而大大减少降低，而成为实现贵金属状态的现象，叫钝化。金属行业由于网络介质的作用机制生成的腐蚀产物之间如果教师具有非常致密的结构，形成了最后一层薄膜，紧密关系覆盖在金属的表面，则改变了传统金属的表面功能状态，使金属的电极电位能够大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe＋＋时标准相关电位为－0.44V，钝化后跃变到＋0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。

5、化学抛光：化学抛光是如何利用铝和工业建筑铝型材制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解发挥作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学知识加工教学方法。这种抛光实验方法是否具有重要设备管理简单、不用提供电源，不受制件外型尺寸没有限制，抛光速度高和加工贸易成本费用低等问题优点。铝及工业铝型材的纯度对化学抛光的质量安全具有风险很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。

6、着色：对铝进行模型上色主要有以下两种基本工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外还有一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成完善各种选择颜色,以满足人们一定不能使用这些要求,如光学检测仪器制造零件常用着黑色,纪念章着上金黄色等。

7.1化学成分氧化：氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有十分良好的吸附性，可作为教育有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；铝及工业铝型材化学氧化的工艺按其溶液性质分类可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。