工业建筑铝型材型材精密挤压企业技术

发布时间：2021-12-16 14:59:48

1 精密铝挤压型材实例

一些小型精密铝型材的公差比 JIS 标准中特殊等级的耐受性小一半以上，一般精密铝型材要求尺寸公差在 0.04 至 0.07mm 之间。净化铝材在建筑行业应用广泛，具有许多独特的优良特性，密度小，质量轻，易加工，耐腐蚀，无低温脆性，无磁性，冲击不生火花，具有较高的光洁度和光亮度。幕墙铝材采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。百叶铝材一种家庭新房软装装饰物，新建的楼房，装修基本上都会使用。因为百叶窗价格不贵，一般在欧美国家使用更加普及，其实百叶窗也是欧美风格装饰的一个代表。

电位器用精密铝型材截面重量为30g/m，截面尺寸公差范围为007mm。织机用精密铝型材截面为■ ，截面尺寸公差为0.04 mm，角度偏差小于0.5，弯曲度为0.83 l。

A1050、A1100、A3003、A6061、A6063(中低强度合金)小型精密挤压型材的最小壁厚为0.5mm，最小截面积为110mm2。a5083、A2024和A7075(中高强度工业铝型材)小型精密挤压型材的最小壁厚为0.9毫米

精密铝型材尺寸进行公差分析举例

尺寸/mm 允许公差/mm

JIS特殊等级小而精

A 2.54 0.15 0.07

B 1.78 0.15 0.07

C 3.23 0.19 0.07

2 精密挤压技术要求

一般说，工业铝型材热挤压变形发展程度大，挤压温度和速度的变化、挤压技术设备的对中性、工模具的变形等都容易对型材尺寸的精度可以产生重要影响，而且因为它们之间相互作用影响社会因素分析很难克服。图3列出精密挤压的影响主要因素。

2.1 对工模具的要求

模具是影响挤压制品尺寸精度的最直接因素。

首先，要保证霉菌在高温高压下不易变形，具有较高的耐热性，对精密挤出要求更加严格，要求在操作温度（约500摄氏度）下，模具材料的产量强度不低于1200N/mm2。在氮化层的硬度和厚度中，氮化层的硬度一般要求在1150HV以上，氮化层的深度在0.25毫米至0.45毫米之间，氮化层后的霉菌尺寸变化应在0.02mm以内。

对于具有上壁的实心截面和空心截面，应考虑模具的弹性变形。为保证模具的刚性，应增加模具厚度或类似形状的特殊垫片。

为了控制型材开口尺寸的变化，可以在模具中开一个导向槽来控制金属的流动。

2.2 对挤压工艺要求

挤压技术方法对制品的精度有影响。正向挤压企业一般比较容易导致出现一些前端（开始挤出一个部分）比后端的壁厚较大的现象，反向挤压制品的前后端壁厚变化影响很小，如图5所示。因此可以采用反相挤压较容易实现控制相关制品尺寸的精度。

挤压制品在热态冷却时会产生收缩变形。